金华蠕动泵厂商

蠕动泵软管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵软管，以致造成灾难性后果。随着市场上蠕动泵软管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件----蠕动泵泵管。管材须与需泵送流体具有化学相容性，才能具有良好的泵送性能及性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。

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蠕动泵的优点1、液体仅接触软管，不接触泵体，方便清洗，更换软管方便；2、低能耗：有自吸、单向阀能力；3、传输好：分装精度可达到1%～0.5%；4、低剪切：可泵送剪切液体及溶剂，可输送含固流体；5、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；6、易维护：快速插接,无阀门和密封件，软管是易损件；7、具有双向同等流量输送能力；8、无液体空运转情况下不会对泵有影响；9、没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；10、能轻松的输送液提或气液混合相流体。

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蠕动泵是软管泵的一种，依靠软管的弹性来工作，既可以连续传输，也可以进行灌装，液体只流经软管，因此卫生等级是所有泵型中较高的。蠕动泵具有良好的自密封性，在管路的设计上可以简化，因此近几年来，越来越多的灌装机械开始采用蠕动泵作为灌装单元。但是蠕动泵因为自身的一些结构特点，会使蠕动泵在使用中存在传输精度的问题，下面来详细说明一下产生的原因及解决办法。

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蠕动泵的精度问题全部都是围绕软管弹性的变化产生的，关于传输液体的变化量。同一种液体的变化量可以用两方面的因素来概括，一，传输液体温度的变化量，由于软管是一种弹性的塑胶体，不同的温度，会使它的弹性发生变化，一般来说，温度越高，软管的弹性越差；第二，传输液体夜位的变化（即蠕动泵吸程的变化），由于蠕动泵是靠软管自身弹性来吸取液体的，所以吸程的变化对蠕动泵的流速影响较大（蠕动泵的扬程对流量几乎没有影响），因为吸程处所产生的阻力会直接抵消软管回弹的能力，影响回弹腔体的大小。

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新型蠕动泵在泵轴末端采用了一个凸轮轴和一个转子。这种设计在实现更长的软管寿命上是彻底的，因为每转只压缩软管一次。由于滚轮是在软管上滚动，当压缩软管时对软管施加的应力要少得多，而且产生的热量非常少。这种类型的滚动蠕动泵确实也需要甘油来进行轻微润滑，但是需要的甘油量比其他类型的蠕动泵少很多。例如，80mm滑靴式蠕动泵需要的甘油量为35升，而80mm滚动蠕动泵仅需要8升。甘油消耗量的减少提高了滚动蠕动泵的总体性价比。